ในเบื้องต้นเมื่อทำการประเมินกเครื่องพิมพ์ยูวี DTFเราตรวจสอบส่วนประกอบการพิมพ์และการเคลือบ

เครื่องพิมพ์มีขวดหมึกแยกสำหรับหมึกสี สีขาว และหมึกเคลือบเงาแต่ละขวดมีความจุ 250 มล. โดยขวดหมึกสีขาวมีอุปกรณ์กวนเพื่อรักษาความลื่นไหลของหมึกท่อหมึกมีป้ายกำกับชัดเจนเพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนระหว่างการทำงานหลังจากเติมใหม่แล้ว จะต้องปิดฝาขวดให้แน่นได้รับการออกแบบให้มีรูเล็กๆ เพื่อปรับสมดุลแรงดันอากาศเพื่อการสูบหมึกครั้งต่อไป

ฝาครอบแคร่ช่วยให้มองเห็นหมายเลขซีเรียลของบอร์ดแคร่และการกำหนดค่าการตั้งค่าหมึกในรุ่นนี้ เราสังเกตเห็นว่าสีและสีขาวใช้หัวพิมพ์หัวเดียว ในขณะที่สารเคลือบเงาได้รับการจัดสรรในตัวเอง ซึ่งตอกย้ำถึงความสำคัญของสารเคลือบเงาในการพิมพ์ UV DTF

ภายในแคร่ตลับหมึก เราจะพบแดมเปอร์สำหรับวานิชและหมึกสีและหมึกสีขาวหมึกจะไหลผ่านท่อไปยังแดมเปอร์เหล่านี้ก่อนที่จะถึงหัวพิมพ์แดมเปอร์ทำหน้าที่รักษาเสถียรภาพการจ่ายหมึกและกรองตะกอนที่อาจเกิดขึ้นสายเคเบิลได้รับการจัดวางอย่างเรียบร้อยเพื่อรักษารูปลักษณ์ที่เป็นระเบียบเรียบร้อย และป้องกันไม่ให้หยดหมึกติดตามสายเคเบิลเข้าไปในจุดเชื่อมต่อที่สายเคเบิลเชื่อมต่อกับหัวพิมพ์หัวพิมพ์นั้นติดตั้งอยู่บนแผ่นยึดหัวพิมพ์ที่กัดด้วย CNC ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่สร้างขึ้นเพื่อความแม่นยำ ความทนทาน และความแข็งแกร่งสูงสุด

ที่ด้านข้างของแคร่มีโคมไฟ UV LED โดยมีอยู่หลอดหนึ่งสำหรับเคลือบเงาและอีกสองหลอดสำหรับหมึกสีและสีขาวการออกแบบมีทั้งกะทัดรัดและเป็นระเบียบพัดลมระบายความร้อนใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิของหลอดไฟนอกจากนี้ หลอดไฟยังติดตั้งสกรูสำหรับปรับกำลังไฟ ให้ความยืดหยุ่นในการใช้งานและสามารถสร้างเอฟเฟ็กต์การพิมพ์ที่แตกต่างกันได้

ด้านล่างแคร่ตลับหมึกคือฐานยึดซึ่งติดตั้งไว้ใต้หัวพิมพ์โดยตรงทำหน้าที่ทำความสะอาดและถนอมหัวพิมพ์ปั๊มสองตัวเชื่อมต่อกับฝาปิดที่ปิดผนึกหัวพิมพ์ โดยนำหมึกเสียจากหัวพิมพ์ผ่านท่อหมึกเสียไปยังขวดหมึกเสียการตั้งค่านี้ช่วยให้ตรวจสอบระดับหมึกเสียได้ง่าย และอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาเมื่อใกล้ถึงความจุ

เข้าสู่กระบวนการเคลือบ ก่อนอื่นเราจะพบกับลูกกลิ้งฟิล์มลูกกลิ้งด้านล่างจับฟิล์ม A ในขณะที่ลูกกลิ้งด้านบนเก็บฟิล์มเสียจากฟิล์ม A

การวางตำแหน่งแนวนอนของฟิล์ม A สามารถปรับได้โดยคลายสกรูบนเพลาแล้วเลื่อนไปทางขวาหรือซ้ายตามต้องการ

ตัวควบคุมความเร็วจะกำหนดการเคลื่อนที่ของฟิล์มด้วยเครื่องหมายทับเดียวเพื่อแสดงความเร็วปกติ และเครื่องหมายทับสองครั้งสำหรับความเร็วสูงกว่าสกรูที่ปลายด้านขวาจะปรับความแน่นของการกลิ้งอุปกรณ์นี้ใช้พลังงานอย่างเป็นอิสระจากตัวเครื่อง

ฟิล์ม A จะผ่านเพลาก่อนถึงโต๊ะดูดสุญญากาศซึ่งมีรูพรุนจำนวนมากพัดลมดูดอากาศผ่านรูเหล่านี้ ทำให้เกิดแรงดูดที่ยึดฟิล์มไว้กับแท่นอย่างแน่นหนาลูกกลิ้งสีน้ำตาลวางอยู่ที่ปลายด้านหน้าของแท่น ซึ่งไม่เพียงแต่เคลือบฟิล์ม A และ B เข้าด้วยกันเท่านั้น แต่ยังมีฟังก์ชันทำความร้อนเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการอีกด้วย

ที่อยู่ติดกับลูกกลิ้งเคลือบสีน้ำตาลคือสกรูที่ช่วยให้สามารถปรับความสูงได้ ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดแรงกดในการเคลือบการปรับความตึงที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการเกิดรอยย่นของฟิล์ม ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของสติกเกอร์ได้

ลูกกลิ้งสีน้ำเงินถูกกำหนดไว้สำหรับการติดตั้งฟิล์ม B

เช่นเดียวกับกลไกของฟิล์ม A สามารถติดตั้งฟิล์ม B ได้ในลักษณะเดียวกันนี่คือจุดสิ้นสุดของภาพยนตร์ทั้งสองเรื่อง

เมื่อหันความสนใจไปที่ชิ้นส่วนอื่นๆ เช่น ส่วนประกอบทางกล เรามีลำแสงที่รองรับตัวเลื่อนของแคร่คุณภาพของลำแสงเป็นเครื่องมือสำคัญในการกำหนดทั้งอายุการใช้งานของเครื่องพิมพ์และความแม่นยำในการพิมพ์รางนำทางเชิงเส้นตรงขนาดใหญ่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่ของแคร่ที่แม่นยำ

ระบบจัดการสายเคเบิลช่วยจัดระเบียบสายไฟ รัด และพันด้วยเกลียวเพื่อเพิ่มความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

แผงควบคุมคือศูนย์สั่งการของเครื่องพิมพ์ ซึ่งมีปุ่มต่างๆ ได้แก่ 'ไปข้างหน้า' และ 'ย้อนกลับ' ควบคุมลูกกลิ้ง ในขณะที่ 'ขวา' และ 'ซ้าย' นำทางแคร่ตลับหมึกฟังก์ชัน 'ทดสอบ' จะเริ่มต้นการทดสอบหัวพิมพ์พิมพ์บนโต๊ะการกด 'ทำความสะอาด' จะเป็นการเปิดใช้งาน cap station เพื่อทำความสะอาดหัวพิมพ์'Enter' คืนรถม้าไปที่สถานีสูงสุดโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ปุ่ม 'ดูด' จะเปิดใช้งานโต๊ะดูด และ 'อุณหภูมิ' จะควบคุมองค์ประกอบความร้อนของลูกกลิ้งโดยทั่วไปแล้วปุ่มทั้งสองนี้ (การดูดและอุณหภูมิ) จะเปิดทิ้งไว้หน้าจอการตั้งค่าอุณหภูมิเหนือปุ่มเหล่านี้ช่วยให้สามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ โดยสูงสุด 60°C โดยทั่วไปจะตั้งไว้ที่ประมาณ 50°C

เครื่องพิมพ์ UV DTF โดดเด่นด้วยการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งมีโครงโลหะแบบบานพับ 5 ตัว ช่วยให้เปิดและปิดได้อย่างง่ายดายเพื่อให้ผู้ใช้เข้าถึงได้อย่างเหมาะสมที่สุดฝาครอบแบบเคลื่อนย้ายได้เหล่านี้ช่วยเพิ่มฟังก์ชันการทำงานของเครื่องพิมพ์ ช่วยให้ใช้งาน บำรุงรักษาได้ง่าย และมองเห็นส่วนประกอบภายในได้ชัดเจนการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อลดการรบกวนของฝุ่น จึงรักษาคุณภาพการพิมพ์ ในขณะเดียวกันก็รักษารูปทรงของเครื่องให้มีขนาดกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพการรวมฝาครอบเข้ากับบานพับคุณภาพสูงเข้ากับตัวเครื่องพิมพ์ช่วยสรุปความสมดุลของรูปแบบและฟังก์ชันอย่างระมัดระวัง

สุดท้าย ด้านซ้ายของเครื่องพิมพ์มีช่องจ่ายไฟเข้าและมีช่องเพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์รีดฟิล์มเสีย เพื่อให้มั่นใจว่าการจัดการพลังงานทั่วทั้งระบบมีประสิทธิภาพ