ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ aಯುವಿ ಡಿಟಿಎಫ್ ಪ್ರಿಂಟರ್, ನಾವು ಅದರ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮುದ್ರಕವು ಬಣ್ಣ, ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಶಾಯಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಶಾಯಿ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ರತಿ ಬಾಟಲಿಯು 250ml ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಬಾಟಲಿಯು ಶಾಯಿಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೊಂದಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇಂಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಮರುಪೂರಣದ ನಂತರ, ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು;ನಂತರದ ಶಾಯಿ ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕವರ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಸೆಟಪ್‌ನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಒಂದು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾವು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ವಾರ್ನಿಷ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಹಂಚಲಾಗುತ್ತದೆ-ಇದು UV DTF ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ವಾರ್ನಿಷ್‌ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಒಳಗೆ, ನಾವು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಗಳಿಗೆ ಡ್ಯಾಂಪರ್ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಶಾಯಿಯು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಶಾಯಿ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ಶಾಯಿ ಹನಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ CNC-ಮಿಲ್ಡ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರತೆ, ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.

ಗಾಡಿಯ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ UV ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳಿವೆ - ವಾರ್ನಿಷ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಗಳಿಗಾಗಿ ಎರಡು ಇವೆ.ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.ದೀಪಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದೀಪಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಇದೆ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳ ಕೆಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮುದ್ರಣ ತಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಪಂಪ್‌ಗಳು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ, ಮುದ್ರಣ ತಲೆಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಯಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಯಿ ಬಾಟಲಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಸೆಟಪ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಯಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗುವಾಗ, ನಾವು ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ ಫಿಲ್ಮ್ A ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಫಿಲ್ಮ್ A ನಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ A ಯ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಲ ಅಥವಾ ಎಡಕ್ಕೆ ಬಯಸಿದಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಒಂದೇ ಸ್ಲ್ಯಾಷ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ಡಬಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಬಲ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಸಾಧನವು ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ದೇಹದಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ರಂದ್ರವಾಗಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಚಿತ್ರ A ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ;ಈ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅಭಿಮಾನಿಗಳಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ತಾಪನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕಂದು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಮ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ನೀಲಿ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ A ಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯಂತೆಯೇ, ಫಿಲ್ಮ್ B ಅನ್ನು ಸಹ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.ಇದು ಎರಡೂ ಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಗಮನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ನಾವು ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ಗಣನೀಯ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯು ನಿಖರವಾದ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಗಾಗಿ ವೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿತವಾಗಿ, ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಕಮಾಂಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಆಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಬಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: 'ಮುಂದಕ್ಕೆ' ಮತ್ತು 'ಹಿಂದಕ್ಕೆ' ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 'ಬಲ' ಮತ್ತು 'ಎಡ' ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.'ಪರೀಕ್ಷೆ' ಕಾರ್ಯವು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.'ಕ್ಲೀನಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.'Enter' ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, 'ಹೀರುವಿಕೆ' ಬಟನ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 'ತಾಪಮಾನ' ರೋಲರ್‌ನ ತಾಪನ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಎರಡು ಗುಂಡಿಗಳು (ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿದಿವೆ.ಈ ಬಟನ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪರದೆಯು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ 60℃-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 50℃ ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

UV DTF ಮುದ್ರಕವು ಐದು ಹಿಂಗ್ಡ್ ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆದಾರ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಯತ್ನವಿಲ್ಲದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಶೆಲ್‌ಗಳು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಧೂಳಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ರೂಪವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ದೇಹಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೀಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಶೆಲ್‌ಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ರೂಪ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಎಡಭಾಗವು ಪವರ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸಮರ್ಥ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.