در ابتدا، هنگام ارزیابی الفچاپگر UV DTF، اجزای چاپ و لمینیت آن را بررسی می کنیم.

در این چاپگر بطری های جوهر جداگانه برای جوهرهای رنگی، سفید و لاک وجود دارد.ظرفیت هر بطری 250 میلی لیتر است و بطری جوهر سفید دارای دستگاه همزن خود برای حفظ سیالیت جوهر است.لوله های جوهر دارای برچسب مشخص هستند تا از هرگونه سردرگمی در حین کار جلوگیری شود.پس از پر کردن مجدد، درب بطری ها باید به طور ایمن سفت شوند.آنها با یک سوراخ کوچک برای متعادل کردن فشار هوا برای پمپاژ بعدی جوهر طراحی شده اند.

درپوش کالسکه امکان مشاهده شماره سریال برد و پیکربندی تنظیم جوهر را فراهم می کند.در این مدل، مشاهده می‌کنیم که رنگ و سفید یک هد چاپ را به اشتراک می‌گذارند، در حالی که لاک به خود اختصاص داده می‌شود - این اهمیت لاک را در چاپ UV DTF نشان می‌دهد.

در داخل کالسکه، دمپرهایی برای لاک و جوهرهای رنگی و سفید پیدا می کنیم.جوهر قبل از رسیدن به سر چاپ از طریق لوله ها به داخل این دمپرها جریان می یابد.دمپرها برای تثبیت منبع جوهر و فیلتر کردن هرگونه رسوب احتمالی عمل می کنند.کابل‌ها به‌گونه‌ای مرتب چیده شده‌اند که ظاهری مرتب داشته باشند و از ورود قطرات جوهر به سمت کابل به محل اتصال کابل‌ها به سر چاپ جلوگیری کنند.هدهای چاپ خود بر روی صفحه نصب سر چاپ با آسیاب CNC نصب می شوند، قطعه ای که برای حداکثر دقت، استحکام و استحکام ساخته شده است.

در طرفین کالسکه لامپ های UV LED وجود دارد - یکی برای لاک و دو تا برای جوهرهای رنگی و سفید وجود دارد.طراحی آنها هم جمع و جور و هم منظم است.از فن های خنک کننده برای تنظیم دمای لامپ ها استفاده می شود.علاوه بر این، لامپ ها به پیچ هایی برای تنظیم قدرت مجهز شده اند که انعطاف پذیری در کار و توانایی ایجاد جلوه های چاپی مختلف را فراهم می کند.

در زیر کالسکه ایستگاه درپوش قرار دارد که مستقیماً در زیر سرهای چاپ نصب شده است.این به تمیز کردن و حفظ هدهای چاپی کمک می کند.دو پمپ به درپوش هایی متصل می شوند که هدهای چاپ را مهر و موم می کنند و جوهر ضایعاتی را از سر چاپ از طریق لوله های جوهر زباله به یک بطری جوهر زباله هدایت می کنند.این تنظیم امکان نظارت آسان بر سطوح ضایعات جوهر را فراهم می کند و در زمان نزدیک شدن به ظرفیت، تعمیر و نگهداری را تسهیل می کند.

در ادامه روند لمینیت، ابتدا با غلتک های فیلم مواجه می شویم.غلتک پایینی فیلم A را نگه می دارد، در حالی که غلتک بالایی فیلم زباله را از فیلم A جمع می کند.

موقعیت افقی فیلم A را می توان با باز کردن پیچ های روی شفت و جابجایی آن به راست یا چپ به دلخواه تنظیم کرد.

کنترل کننده سرعت حرکت فیلم را با یک اسلش که سرعت عادی را نشان می دهد و یک اسلش دوبرابر برای سرعت بالاتر دیکته می کند.پیچ های سمت راست سفتی نورد را تنظیم می کنند.این دستگاه به طور مستقل از بدنه اصلی دستگاه تغذیه می شود.

فیلم A قبل از رسیدن به میز مکش خلاء که با سوراخ های متعدد سوراخ شده است از روی شفت ها عبور می کند.هوا توسط فن ها از میان این سوراخ ها کشیده می شود و نیروی مکشی ایجاد می کند که به طور ایمن فیلم را به سکو می چسباند.در قسمت جلویی پلت فرم یک غلتک قهوه ای قرار دارد که نه تنها لایه های A و B را با هم لمینیت می کند، بلکه دارای عملکرد گرمایشی برای تسهیل فرآیند است.

در مجاورت غلتک لمینیت قهوه ای پیچ هایی وجود دارد که امکان تنظیم ارتفاع را فراهم می کند که به نوبه خود فشار لمینیت را تعیین می کند.تنظیم تنش صحیح برای جلوگیری از چروک شدن فیلم، که می تواند کیفیت برچسب را به خطر بیندازد، حیاتی است.

غلتک آبی برای نصب فیلم B تعیین شده است.

مشابه مکانیسم فیلم A، فیلم B نیز می تواند به همین روش نصب شود.این نقطه پایانی برای هر دو فیلم است.

با معطوف کردن به بقیه قطعات مانند اجزای مکانیکی، تیری داریم که از لغزش کالسکه پشتیبانی می کند.کیفیت پرتو در تعیین طول عمر چاپگر و دقت چاپ آن موثر است.یک راهنما خطی قابل توجه حرکت کالسکه را تضمین می کند.

سیستم مدیریت کابل برای دوام بیشتر و طول عمر بیشتر، سیم ها را مرتب، بسته و در یک نوار پیچیده می کند.

پانل کنترل مرکز فرمان چاپگر است که به دکمه‌های مختلفی مجهز است: «به جلو» و «عقب» غلتک را کنترل می‌کند، در حالی که «راست» و «چپ» کالسکه را هدایت می‌کنند.تابع "تست" یک چاپ آزمایشی سر چاپ روی میز را آغاز می کند.با فشار دادن "cleaning"، ایستگاه درپوش برای تمیز کردن هد چاپ فعال می شود."Enter" کالسکه را به ایستگاه درپوش باز می گرداند.نکته قابل توجه این است که دکمه "مکش" میز مکش را فعال می کند و "دما" عنصر گرمایش غلتک را کنترل می کند.این دو دکمه (مکش و دما) معمولاً روشن هستند.صفحه تنظیم دما در بالای این دکمه ها امکان تنظیم دقیق دما را با حداکثر 60 درجه سانتیگراد - معمولاً روی 50 درجه سانتیگراد تنظیم می کند.

چاپگر UV DTF دارای طراحی پیچیده با پنج پوسته فلزی لولایی است که امکان باز و بسته شدن بدون زحمت را برای دسترسی بهینه کاربر فراهم می کند.این پوسته‌های متحرک عملکرد چاپگر را بهبود می‌بخشد، کارکرد آسان، تعمیر و نگهداری و دید واضح اجزای داخلی را ارائه می‌دهد.طراحی برای به حداقل رساندن تداخل گرد و غبار، کیفیت چاپ را حفظ می کند و در عین حال فرم دستگاه را فشرده و کارآمد نگه می دارد.ادغام پوسته ها با لولاهای با کیفیت بالا به بدنه چاپگر، تعادل دقیق فرم و عملکرد را در بر می گیرد.

در نهایت، سمت چپ چاپگر ورودی برق را در خود جای داده و دارای یک خروجی اضافی برای دستگاه نورد فیلم زباله است که مدیریت کارآمد انرژی را در سراسر سیستم تضمین می کند.