Ban đầu, khi đánh giá mộtMáy in UV DTF, chúng tôi kiểm tra các thành phần in ấn và cán màng của nó.

Máy in có các lọ mực riêng biệt dành cho mực màu, mực trắng và mực vecni.Mỗi lọ có dung tích 250ml, lọ mực trắng có thiết bị khuấy để duy trì độ lỏng của mực.Ống mực được dán nhãn rõ ràng để tránh nhầm lẫn trong quá trình vận hành.Sau khi đổ đầy lại, nắp chai phải được vặn chặt;chúng được thiết kế với một lỗ nhỏ để cân bằng áp suất không khí cho lần bơm mực tiếp theo.

Nắp vận chuyển cho phép hiển thị số sê-ri của bảng vận chuyển và cấu hình thiết lập mực.Trong mô hình này, chúng tôi nhận thấy rằng màu và trắng dùng chung một đầu in, trong khi lớp sơn bóng được phân bổ riêng—điều này nhấn mạnh tầm quan trọng của lớp sơn bóng trong in UV DTF.

Bên trong thùng xe, chúng tôi tìm thấy các bộ giảm chấn cho lớp sơn bóng cũng như cho mực màu và mực trắng.Mực chảy qua các ống vào các bộ giảm chấn này trước khi đến đầu in.Bộ giảm chấn có tác dụng ổn định nguồn cung cấp mực và lọc mọi chất cặn tiềm ẩn.Các dây cáp được sắp xếp gọn gàng để duy trì vẻ ngoài gọn gàng và ngăn các giọt mực theo dây cáp vào điểm nối nơi cáp kết nối với đầu in.Bản thân các đầu in được gắn trên tấm gắn đầu in được phay CNC, một bộ phận được chế tạo để có độ chính xác, độ bền và độ bền tối đa.

Ở hai bên giá đỡ là đèn LED UV—có một đèn dành cho sơn bóng và hai đèn dành cho mực màu và mực trắng.Thiết kế của họ vừa nhỏ gọn vừa có trật tự.Quạt làm mát được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ của đèn.Ngoài ra, đèn còn được trang bị vít điều chỉnh công suất, mang đến sự linh hoạt trong vận hành và khả năng tạo ra các hiệu ứng in ấn khác nhau.

Bên dưới giá đỡ là trạm nắp, được gắn trực tiếp bên dưới đầu in.Nó phục vụ để làm sạch và bảo quản đầu in.Hai máy bơm kết nối với các nắp bịt kín đầu in, dẫn mực thải từ đầu in qua các ống mực thải đến lọ mực thải.Thiết lập này cho phép dễ dàng theo dõi mức mực thải và tạo điều kiện bảo trì khi gần hết công suất.

Chuyển sang quá trình cán màng, đầu tiên chúng ta bắt gặp các con lăn màng.Con lăn phía dưới giữ màng A, trong khi con lăn phía trên thu gom màng thải từ màng A.

Vị trí nằm ngang của màng A có thể được điều chỉnh bằng cách nới lỏng các vít trên trục và dịch chuyển nó sang phải hoặc trái theo ý muốn.

Bộ điều khiển tốc độ ra lệnh chuyển động của phim bằng một dấu gạch chéo duy nhất biểu thị tốc độ bình thường và dấu gạch chéo kép cho tốc độ cao hơn.Các vít ở đầu bên phải điều chỉnh độ chặt khi lăn.Thiết bị này được cấp nguồn độc lập với thân chính của máy.

Màng A đi qua các trục trước khi đến bàn hút chân không được đục nhiều lỗ;không khí được quạt hút qua các lỗ này, tạo ra lực hút giúp màng dính chắc chắn vào nền.Được đặt ở đầu phía trước của bệ là một con lăn màu nâu, nó không chỉ ép các màng A và B lại với nhau mà còn có chức năng gia nhiệt để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình.

Bên cạnh con lăn cán màu nâu là các vít cho phép điều chỉnh độ cao, từ đó xác định áp suất cán.Việc điều chỉnh độ căng chính xác là rất quan trọng để tránh tình trạng màng bị nhăn, có thể ảnh hưởng đến chất lượng nhãn dán.

Con lăn màu xanh được chỉ định để lắp đặt màng B.

Tương tự như cơ chế của phim A, phim B cũng có thể được lắp theo cách tương tự.Đây là điểm kết thúc của cả hai bộ phim.

Chuyển sự chú ý sang các bộ phận còn lại như bộ phận cơ khí, chúng ta có thanh đỡ thanh trượt.Chất lượng của chùm tia là công cụ quyết định cả tuổi thọ của máy in lẫn độ chính xác khi in của nó.Đường dẫn hướng tuyến tính đáng kể đảm bảo chuyển động vận chuyển chính xác.

Hệ thống quản lý cáp giữ cho dây được sắp xếp gọn gàng, buộc chặt và được bện để tăng độ bền và tuổi thọ dài hơn.

Bảng điều khiển là trung tâm chỉ huy của máy in, được trang bị nhiều nút khác nhau: 'tiến' và 'lùi' điều khiển con lăn, trong khi 'phải' và 'trái' điều hướng cỗ xe.Chức năng 'kiểm tra' bắt đầu in thử đầu in trên bàn.Nhấn 'làm sạch' sẽ kích hoạt trạm nắp để làm sạch đầu in.'Enter' trả toa xe về trạm nắp.Đáng chú ý, nút 'hút' kích hoạt bàn hút và 'nhiệt độ' điều khiển bộ phận làm nóng của con lăn.Hai nút này (hút và nhiệt độ) thường được bật.Màn hình cài đặt nhiệt độ phía trên các nút này cho phép điều chỉnh nhiệt độ chính xác, tối đa là 60°C—thường được đặt ở khoảng 50°C.

Máy in UV DTF tự hào có thiết kế tinh xảo với năm lớp vỏ kim loại có bản lề, cho phép đóng mở dễ dàng để người dùng truy cập tối ưu.Những lớp vỏ di động này nâng cao chức năng của máy in, giúp vận hành, bảo trì dễ dàng và hiển thị rõ ràng các bộ phận bên trong.Được thiết kế để giảm thiểu sự can thiệp của bụi, thiết kế này duy trì chất lượng in trong khi vẫn giữ được hình dáng máy nhỏ gọn và hiệu quả.Việc tích hợp các lớp vỏ với bản lề chất lượng cao vào thân máy in thể hiện sự cân bằng hoàn hảo giữa hình thức và chức năng.

Cuối cùng, phía bên trái của máy in chứa đầu vào nguồn và bao gồm một ổ cắm bổ sung cho thiết bị cuộn màng thải, đảm bảo quản lý năng lượng hiệu quả trên toàn hệ thống.