શરૂઆતમાં, મૂલ્યાંકન કરતી વખતે એયુવી ડીટીએફ પ્રિન્ટર, અમે તેના પ્રિન્ટીંગ અને લેમિનેશન ઘટકોની તપાસ કરીએ છીએ.

પ્રિન્ટર રંગ, સફેદ અને વાર્નિશ શાહી માટે અલગ શાહી બોટલ ધરાવે છે.દરેક બોટલમાં 250ml ક્ષમતા હોય છે, જેમાં સફેદ શાહીની બોટલ શાહી પ્રવાહીતા જાળવવા માટે તેના હલાવવાનું ઉપકરણ દર્શાવે છે.ઓપરેશન દરમિયાન કોઈપણ મૂંઝવણને ટાળવા માટે શાહી ટ્યુબને સ્પષ્ટ રીતે લેબલ કરવામાં આવે છે.રિફિલિંગ પછી, બોટલ કેપ્સ સુરક્ષિત રીતે કડક હોવી જોઈએ;તેઓ અનુગામી શાહી પમ્પિંગ માટે હવાના દબાણને સંતુલિત કરવા માટે નાના છિદ્ર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.

કેરેજ કવર કેરેજ બોર્ડના સીરીયલ નંબર અને શાહી સેટઅપના રૂપરેખાંકનની દૃશ્યતાની મંજૂરી આપે છે.આ મોડેલમાં, અમે અવલોકન કરીએ છીએ કે રંગ અને સફેદ એક પ્રિન્ટ હેડ વહેંચે છે, જ્યારે વાર્નિશ તેની પોતાની ફાળવવામાં આવે છે - આ યુવી ડીટીએફ પ્રિન્ટીંગમાં વાર્નિશના મહત્વને રેખાંકિત કરે છે.

કેરેજની અંદર, અમે વાર્નિશ માટે અને રંગ અને સફેદ શાહી માટે ડેમ્પર્સ શોધીએ છીએ.પ્રિન્ટ હેડ સુધી પહોંચતા પહેલા શાહી આ ડેમ્પર્સમાં ટ્યુબમાંથી વહે છે.ડેમ્પર્સ શાહી પુરવઠાને સ્થિર કરવા અને કોઈપણ સંભવિત કાંપને ફિલ્ટર કરવા માટે કાર્ય કરે છે.વ્યવસ્થિત દેખાવ જાળવવા અને કેબલને પ્રિન્ટ હેડ સાથે જોડતા જંક્શનમાં કેબલને અનુસરતા શાહીના ટીપાંને અટકાવવા માટે કેબલને સરસ રીતે ગોઠવવામાં આવે છે.પ્રિન્ટ હેડ્સ પોતે CNC-મિલ્ડ પ્રિન્ટ હેડ માઉન્ટિંગ પ્લેટ પર માઉન્ટ થયેલ છે, એક ઘટક જે અત્યંત ચોકસાઇ, મજબૂતાઈ અને શક્તિ માટે રચાયેલ છે.

કેરેજની બાજુઓ પર UV LED લેમ્પ્સ છે - એક વાર્નિશ માટે અને બે રંગ અને સફેદ શાહી માટે છે.તેમની ડિઝાઇન કોમ્પેક્ટ અને વ્યવસ્થિત બંને છે.કૂલીંગ પંખાનો ઉપયોગ લેમ્પના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.વધુમાં, લેમ્પ પાવર એડજસ્ટમેન્ટ માટે સ્ક્રૂથી સજ્જ છે, જે ઓપરેશનમાં લવચીકતા અને વિવિધ પ્રિન્ટીંગ ઇફેક્ટ્સ બનાવવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

કેરેજની નીચે કેપ સ્ટેશન છે, જે પ્રિન્ટ હેડની નીચે સીધા માઉન્ટ થયેલ છે.તે પ્રિન્ટ હેડને સાફ અને સાચવવાનું કામ કરે છે.બે પંપ કેપ્સ સાથે જોડાય છે જે પ્રિન્ટ હેડ્સને સીલ કરે છે, પ્રિન્ટ હેડમાંથી કચરો શાહી નળીઓ દ્વારા કચરાવાળી શાહી બોટલમાં નિર્દેશિત કરે છે.આ સેટઅપ કચરાના શાહી સ્તરની સરળ દેખરેખ માટે પરવાનગી આપે છે અને ક્ષમતાની નજીક હોય ત્યારે જાળવણીની સુવિધા આપે છે.

લેમિનેશન પ્રક્રિયા તરફ આગળ વધતા, અમે પ્રથમ ફિલ્મ રોલર્સનો સામનો કરીએ છીએ.નીચલા રોલર ફિલ્મ A ધરાવે છે, જ્યારે ઉપલા રોલર ફિલ્મ Aમાંથી કચરો એકત્ર કરે છે.

ફિલ્મ A ની આડી સ્થિતિને શાફ્ટ પરના સ્ક્રૂને ઢીલા કરીને અને તેને ઈચ્છા મુજબ જમણી કે ડાબી બાજુએ ખસેડીને ગોઠવી શકાય છે.

સ્પીડ કંટ્રોલર સિંગલ સ્લેશ સાથે ફિલ્મની હિલચાલનું નિર્દેશન કરે છે જે સામાન્ય ગતિ દર્શાવે છે અને વધુ ઝડપ માટે ડબલ સ્લેશ.જમણી બાજુના સ્ક્રૂ રોલિંગની ચુસ્તતાને સમાયોજિત કરે છે.આ ઉપકરણ મશીનના મુખ્ય ભાગથી સ્વતંત્ર રીતે સંચાલિત થાય છે.

ફિલ્મ A શૂન્યાવકાશ સક્શન ટેબલ સુધી પહોંચતા પહેલા શાફ્ટની ઉપરથી પસાર થાય છે, જે અસંખ્ય છિદ્રો સાથે છિદ્રિત છે;ચાહકો દ્વારા આ છિદ્રો દ્વારા હવા ખેંચવામાં આવે છે, એક સક્શન ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે જે પ્લેટફોર્મ પર ફિલ્મને સુરક્ષિત રીતે વળગી રહે છે.પ્લેટફોર્મના આગળના છેડે સ્થિત એક બ્રાઉન રોલર છે, જે માત્ર A અને B ફિલ્મોને એકસાથે લેમિનેટ કરતું નથી પણ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે હીટિંગ ફંક્શન પણ ધરાવે છે.

બ્રાઉન લેમિનેટિંગ રોલરની બાજુમાં સ્ક્રૂ છે જે ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવા માટે પરવાનગી આપે છે, જે બદલામાં લેમિનેશન દબાણ નક્કી કરે છે.ફિલ્મની કરચલીઓ અટકાવવા માટે યોગ્ય તાણ ગોઠવણ મહત્વપૂર્ણ છે, જે સ્ટીકરની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.

બ્લુ રોલર ફિલ્મ B ઇન્સ્ટોલેશન માટે નિયુક્ત કરવામાં આવ્યું છે.

ફિલ્મ A માટે મિકેનિઝમની જેમ, ફિલ્મ B પણ તે જ રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.આ બંને ફિલ્મો માટે અંતિમ બિંદુ છે.

યાંત્રિક ઘટકો જેવા બાકીના ભાગો તરફ અમારું ધ્યાન ફેરવતા, અમારી પાસે બીમ છે જે કેરેજ સ્લાઇડને સપોર્ટ કરે છે.બીમની ગુણવત્તા પ્રિન્ટરની આયુષ્ય અને તેની પ્રિન્ટીંગ ચોકસાઇ બંનેને નિર્ધારિત કરવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.નોંધપાત્ર રેખીય માર્ગદર્શિકા કેરેજની ચોક્કસ હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરે છે.

કેબલ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ ઉન્નત ટકાઉપણું અને લાંબા આયુષ્ય માટે વાયરને વ્યવસ્થિત, પટ્ટાવાળા અને વેણીમાં લપેટી રાખે છે.

કંટ્રોલ પેનલ એ પ્રિન્ટરનું કમાન્ડ સેન્ટર છે, જે વિવિધ બટનોથી સજ્જ છે: 'ફોરવર્ડ' અને 'બેકવર્ડ' રોલરને નિયંત્રિત કરે છે, જ્યારે 'જમણે' અને 'ડાબે' કેરેજમાં નેવિગેટ કરે છે.'ટેસ્ટ' ફંક્શન ટેબલ પર પ્રિન્ટહેડ ટેસ્ટ પ્રિન્ટ શરૂ કરે છે.'સફાઈ' દબાવવાથી પ્રિન્ટહેડ સાફ કરવા માટે કેપ સ્ટેશન સક્રિય થાય છે.'એન્ટર' કેરેજને કેપ સ્ટેશન પર પરત કરે છે.નોંધપાત્ર રીતે, 'સક્શન' બટન સક્શન ટેબલને સક્રિય કરે છે, અને 'તાપમાન' રોલરના હીટિંગ તત્વને નિયંત્રિત કરે છે.આ બે બટનો (સક્શન અને તાપમાન) સામાન્ય રીતે બાકી રહે છે.આ બટનોની ઉપરની તાપમાન સેટિંગ સ્ક્રીન મહત્તમ 60℃-સામાન્ય રીતે આશરે 50℃ પર સેટ સાથે ચોક્કસ તાપમાન ગોઠવણો માટે પરવાનગી આપે છે.

યુવી ડીટીએફ પ્રિન્ટર એક અત્યાધુનિક ડિઝાઇન ધરાવે છે જેમાં પાંચ હિન્જ્ડ મેટલ શેલ્સ છે, જે વપરાશકર્તાને શ્રેષ્ઠ ઍક્સેસ માટે સહેલાઇથી ખોલવા અને બંધ કરવા સક્ષમ બનાવે છે.આ જંગમ શેલ્સ પ્રિન્ટરની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, સરળ કામગીરી, જાળવણી અને આંતરિક ઘટકોની સ્પષ્ટ દૃશ્યતા પ્રદાન કરે છે.ધૂળની દખલગીરી ઘટાડવા માટે એન્જિનિયર્ડ, ડિઝાઇન મશીનના ફોર્મને કોમ્પેક્ટ અને કાર્યક્ષમ રાખીને પ્રિન્ટની ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે.પ્રિન્ટરના શરીરમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હિન્જ્સ સાથેના શેલ્સનું એકીકરણ ફોર્મ અને કાર્યના કાળજીપૂર્વક સંતુલનને સમાવે છે.

છેલ્લે, પ્રિન્ટરની ડાબી બાજુ પાવર ઇનપુટ ધરાવે છે અને તેમાં વેસ્ટ ફિલ્મ રોલિંગ ડિવાઇસ માટે વધારાના આઉટલેટનો સમાવેશ થાય છે, જે સમગ્ર સિસ્ટમમાં કાર્યક્ષમ પાવર મેનેજમેન્ટને સુનિશ્ચિત કરે છે.