প্রাথমিকভাবে, মূল্যায়ন করার সময় কUV DTF প্রিন্টার, আমরা এর মুদ্রণ এবং স্তরায়ণ উপাদান পরীক্ষা.

প্রিন্টার রঙ, সাদা এবং বার্নিশ কালির জন্য আলাদা কালি বোতল রাখে।প্রতিটি বোতলের একটি 250ml ক্ষমতা রয়েছে, সাদা কালি বোতলটি কালি তরলতা বজায় রাখার জন্য এর আলোড়নকারী ডিভাইসের বৈশিষ্ট্যযুক্ত।অপারেশন চলাকালীন কোন বিভ্রান্তি এড়াতে কালি টিউবগুলিকে স্পষ্টভাবে লেবেল করা হয়।রিফিল করার পরে, বোতলের ক্যাপগুলি অবশ্যই সুরক্ষিতভাবে শক্ত করা উচিত;তারা পরবর্তী কালি পাম্পিং জন্য বায়ু চাপ ভারসাম্য একটি ছোট গর্ত সঙ্গে ডিজাইন করা হয়.

ক্যারেজ কভার ক্যারেজ বোর্ডের সিরিয়াল নম্বর এবং কালি সেটআপের কনফিগারেশনের দৃশ্যমানতাকে অনুমতি দেয়।এই মডেলটিতে, আমরা লক্ষ্য করি যে রঙ এবং সাদা একটি প্রিন্ট হেড ভাগ করে, যখন বার্নিশ তার নিজস্ব বরাদ্দ করা হয় - এটি UV DTF মুদ্রণে বার্নিশের গুরুত্বকে আন্ডারস্কোর করে।

গাড়ির ভিতরে, আমরা বার্নিশের জন্য এবং রঙ এবং সাদা কালির জন্য ড্যাম্পারগুলি খুঁজে পাই।প্রিন্ট হেডগুলিতে পৌঁছানোর আগে কালি টিউবগুলির মধ্য দিয়ে এই ড্যাম্পারগুলিতে প্রবাহিত হয়।ড্যাম্পারগুলি কালি সরবরাহকে স্থিতিশীল করার জন্য কাজ করে এবং যেকোনো সম্ভাব্য পলিকে ফিল্টার করে।তারগুলি একটি পরিপাটি চেহারা বজায় রাখার জন্য এবং কালি ফোঁটাগুলিকে তারের অনুসরণ করে জংশনে যেখানে তারগুলি প্রিন্ট হেডগুলির সাথে সংযুক্ত হয় তা প্রতিরোধ করার জন্য সুন্দরভাবে সাজানো হয়েছে৷প্রিন্ট হেডগুলি নিজেরাই একটি CNC-মিল্ড প্রিন্ট হেড মাউন্টিং প্লেটে মাউন্ট করা হয়, একটি উপাদান যা অত্যন্ত নির্ভুলতা, দৃঢ়তা এবং শক্তির জন্য তৈরি করা হয়।

গাড়ির দুপাশে UV LED বাতি রয়েছে—একটি বার্নিশের জন্য এবং দুটি রঙ ও সাদা কালির জন্য।তাদের নকশা কম্প্যাক্ট এবং সুশৃঙ্খল উভয়.কুলিং ফ্যানগুলি ল্যাম্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা হয়।অতিরিক্তভাবে, ল্যাম্পগুলি পাওয়ার সামঞ্জস্যের জন্য স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত, অপারেশনে নমনীয়তা এবং বিভিন্ন মুদ্রণ প্রভাব তৈরি করার ক্ষমতা প্রদান করে।

গাড়ির নীচে ক্যাপ স্টেশন, সরাসরি প্রিন্ট হেডের নীচে মাউন্ট করা হয়েছে।এটি প্রিন্ট হেডগুলিকে পরিষ্কার এবং সংরক্ষণ করতে কাজ করে।দুটি পাম্প সেই ক্যাপগুলির সাথে সংযোগ করে যা প্রিন্ট হেডগুলিকে সিল করে, প্রিন্ট হেড থেকে বর্জ্য কালিকে বর্জ্য কালি টিউবের মাধ্যমে একটি বর্জ্য কালি বোতলে নিয়ে যায়।এই সেটআপটি বর্জ্য কালি স্তরগুলির সহজে নিরীক্ষণের অনুমতি দেয় এবং ক্ষমতার কাছাকাছি হলে রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়।

ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার দিকে এগিয়ে গিয়ে, আমরা প্রথমে ফিল্ম রোলারগুলির মুখোমুখি হই।নীচের রোলারটি A ফিল্ম ধারণ করে, যখন উপরের রোলারটি A ফিল্ম থেকে বর্জ্য ফিল্ম সংগ্রহ করে।

ফিল্ম A-এর অনুভূমিক অবস্থান শ্যাফ্টের স্ক্রুগুলিকে আলগা করে এবং ইচ্ছামতো ডান বা বামে স্থানান্তর করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

গতি নিয়ন্ত্রক একটি একক স্ল্যাশ দিয়ে ফিল্মের গতিবিধি নির্দেশ করে যা স্বাভাবিক গতি নির্দেশ করে এবং উচ্চ গতির জন্য একটি ডবল স্ল্যাশ।ডান প্রান্তের স্ক্রুগুলি ঘূর্ণায়মান নিবিড়তা সামঞ্জস্য করে।এই ডিভাইসটি মেশিনের মূল বডি থেকে স্বাধীনভাবে চালিত হয়।

ফিল্ম A ভ্যাকুয়াম সাকশন টেবিলে পৌঁছানোর আগে শ্যাফ্টের উপর দিয়ে চলে যায়, যা অসংখ্য ছিদ্রযুক্ত ছিদ্রযুক্ত;ভক্তদের দ্বারা এই গর্তগুলির মধ্য দিয়ে বাতাস টানা হয়, একটি স্তন্যপান শক্তি তৈরি করে যা ফিল্মটিকে প্ল্যাটফর্মে নিরাপদে মেনে চলে।প্ল্যাটফর্মের সামনের প্রান্তে একটি বাদামী রোলার রয়েছে, যা শুধুমাত্র A এবং B ফিল্মগুলিকে একসাথে লেমিনেট করে না কিন্তু প্রক্রিয়াটিকে সহজ করার জন্য একটি গরম করার ফাংশনও রয়েছে৷

ব্রাউন লেমিনেটিং রোলারের সংলগ্ন স্ক্রুগুলি রয়েছে যা উচ্চতা সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়, যা ফলস্বরূপ স্তরিত চাপ নির্ধারণ করে।ফিল্মের কুঁচকানো প্রতিরোধের জন্য সঠিক টেনশন সামঞ্জস্য গুরুত্বপূর্ণ, যা স্টিকারের গুণমানকে আপস করতে পারে।

নীল রোলার ফিল্ম B ইনস্টলেশনের জন্য মনোনীত করা হয়েছে।

ফিল্ম A-এর মেকানিজমের মতো, ফিল্ম Bও একই পদ্ধতিতে ইনস্টল করা যেতে পারে।এটি উভয় চলচ্চিত্রের জন্য শেষ বিন্দু।

যান্ত্রিক উপাদানগুলির মতো বাকি অংশগুলির দিকে আমাদের দৃষ্টি নিক্ষেপ করে, আমাদের কাছে এমন একটি মরীচি রয়েছে যা ক্যারেজ স্লাইডকে সমর্থন করে।রশ্মির গুণমান প্রিন্টারের জীবনকাল এবং এর মুদ্রণ নির্ভুলতা উভয়ই নির্ধারণে সহায়ক।একটি যথেষ্ট রৈখিক গাইডওয়ে সঠিক গাড়ি চলাচল নিশ্চিত করে।

ক্যাবল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম উন্নত স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ জীবনকালের জন্য তারগুলিকে সংগঠিত, স্ট্র্যাপ এবং একটি বিনুনিতে মোড়ানো রাখে।

কন্ট্রোল প্যানেল হল প্রিন্টারের কমান্ড সেন্টার, বিভিন্ন বোতাম দিয়ে সজ্জিত: 'ফরওয়ার্ড' এবং 'ব্যাকওয়ার্ড' রোলার নিয়ন্ত্রণ করে, যখন 'ডান' এবং 'বাম' গাড়িতে নেভিগেট করে।'পরীক্ষা' ফাংশন টেবিলে একটি প্রিন্টহেড টেস্ট মুদ্রণ শুরু করে।'ক্লিনিং' চাপলে প্রিন্টহেড পরিষ্কার করতে ক্যাপ স্টেশন সক্রিয় হয়।'এন্টার' ক্যারেজটিকে ক্যাপ স্টেশনে ফিরিয়ে দেয়।উল্লেখযোগ্যভাবে, 'সাকশন' বোতামটি সাকশন টেবিলকে সক্রিয় করে এবং 'তাপমাত্রা' রোলারের গরম করার উপাদানকে নিয়ন্ত্রণ করে।এই দুটি বোতাম (সাকশন এবং তাপমাত্রা) সাধারণত বাকি থাকে।এই বোতামগুলির উপরে তাপমাত্রা সেটিং স্ক্রীনটি সর্বোচ্চ 60℃-সাধারণত আনুমানিক 50℃-এ সেট করে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।

UV DTF প্রিন্টারটি একটি অত্যাধুনিক ডিজাইনের গর্ব করে যেখানে পাঁচটি কব্জাযুক্ত ধাতব শেল রয়েছে, যা ব্যবহারকারীর সর্বোত্তম অ্যাক্সেসের জন্য সহজে খোলা এবং বন্ধ করতে সক্ষম করে।এই চলমান শেলগুলি প্রিন্টারের কার্যকারিতা বাড়ায়, সহজ অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির স্পষ্ট দৃশ্যমানতা প্রদান করে।ধুলোর হস্তক্ষেপ কমানোর জন্য প্রকৌশলী, নকশাটি মেশিনের ফর্ম কমপ্যাক্ট এবং দক্ষ রেখে মুদ্রণের গুণমান বজায় রাখে।প্রিন্টারের শরীরে উচ্চ-মানের কব্জা সহ শেলগুলির একীকরণ ফর্ম এবং ফাংশনের যত্নশীল ভারসাম্যকে আবদ্ধ করে।

সবশেষে, প্রিন্টারের বাম দিকে পাওয়ার ইনপুট থাকে এবং বর্জ্য ফিল্ম রোলিং ডিভাইসের জন্য একটি অতিরিক্ত আউটলেট অন্তর্ভুক্ত করে, যা সিস্টেম জুড়ে দক্ষ শক্তি ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করে।