Во инк-џет печатењето, DTG и UV печатачите се несомнено двата од најпопуларните типа меѓу сите други поради нивната разновидност и релативно ниската оперативна цена.Но, понекогаш луѓето може да сметаат дека не е лесно да се разликуваат двата вида печатачи бидејќи тие имаат ист изглед, особено кога не работат.Така, овој пасус ќе ви помогне да ги пронајдете сите разлики во светот помеѓу печатачот DTG и UV печатачот.Ајде да дојдеме директно до тоа.

1.Апликација

Опсегот на апликации е една од главните разлики кога ги гледаме двата вида печатачи.

За печатачот DTG, неговата примена е ограничена на ткаенина, а поточно, таа е ограничена на ткаенина со над 30% памук.И со овој стандард, можеме да откриеме дека многу ткаенини во нашиот секојдневен живот се погодни за DTG печатење, како што се маици, чорапи, дуксери, поло, перници, а понекогаш дури и чевли.

Што се однесува до УВ печатачот, тој има многу поголем опсег на апликации, скоро сите рамни материјали што можете да ги замислите може да се испечатат со УВ печатач на еден или друг начин.На пример, може да печати на куќишта за телефони, ПВЦ плоча, дрво, керамичка плочка, стаклен лим, метален лим, пластични производи, акрилик, плексиглас, па дури и ткаенина како платно.

Значи, кога барате печатач главно за ткаенина, изберете печатач DTG, ако сакате да печатите на тврда цврста површина како куќиште за телефон и акрилик, УВ печатачот не може да погреши.Ако печатите на двете, добро тогаш, тоа е деликатна рамнотежа што треба да ја направите, или зошто да не ги набавите и DTG и UV печатачите?

2. Мастило

Типот на мастило е уште една голема, ако не и најсуштинската разлика помеѓу печатачот DTG и УВ печатачот.

Печатачот DTG може да користи само мастило за пигмент за текстил за печатење на текстил, а ваквото мастило одлично се комбинира со памукот, така што колку поголем процент на памук имаме во ткаенината, толку подобар ефект ќе имаме.Мастилото за текстилни пигменти е на база на вода, има мал мирис и кога се печати на ткаенината, сè уште е во течна форма и може да потоне во ткаенината без соодветно и навремено стврднување што ќе биде покриено подоцна.

УВ мастилото за лекување што е за УВ печатач е на база на масло, содржи хемикалии како што се фотоиницијатор, пигмент, раствор, мономер итн. има опиплив мирис.Исто така, постојат различни видови мастило за лекување со УВ, како што се тврдото мастило за лекување со УВ и мекото мастило.Тврдото мастило, буквално, е за печатење на крути и тврди површини, додека мекото мастило е за меки или ролни материјали како гума, силикон или кожа.Главната разлика меѓу нив е флексибилноста, односно ако отпечатената слика може да се свитка, па дури и да се свитка и сепак да остане наместо да пука.Другата разлика е перформансите на бојата.Тврдото мастило ги зајакнува подобрите перформанси на бојата, за разлика од тоа, мекото мастило, поради некои карактеристики на хемикалијата и пигментот, мора да направи одреден компромис за перформансите на бојата.

3.Систем за снабдување со мастило

Како што знаеме одозгора, мастилото е различно помеѓу печатачите DTG и UV печатачите, исто така и системот за снабдување со мастило.

Кога го спуштивме капакот на количката, ќе откриеме дека цевките за мастило на печатачот DTG се речиси проѕирни, додека кај УВ печатачот е црно и нетранспарентно.Кога ќе погледнете поблиску, ќе видите дека шишињата со мастило/резервоарот ја имаат истата разлика.

Зошто?Тоа е поради карактеристиките на мастилото.Мастилото за пигмент за текстил е на база на вода, како што е споменато, и може да се суши само со топлина или притисок.УВ мастилото за лекување е на база на масло, а карактеристиката на молекулата одлучува дека за време на складирањето не може да биде изложена на светлина или УВ светлина, во спротивно ќе стане цврста материја или ќе формира седименти.

4.Систем со бело мастило

Во стандарден печатач DTG, можеме да видиме дека постои систем за циркулација на бело мастило придружен со мотор за мешање на бело мастило, чие постоење е да го одржува белото мастило да тече со одредена брзина и да го спречи да формира талог или честички кои можат да го блокираат глава за печатење.

Во УВ печатачот, работите стануваат поразновидни.За UV печатач со мал или среден формат, на белото мастило му треба само мотор за мешање, бидејќи во оваа големина, белото мастило не треба да патува долг пат од резервоарот за мастило до главата за печатење и мастилото нема да остане долго во цевки со мастило.Така, моторот ќе стори за да го спречи формирањето на честички.Но, за печатачи со голем формат со големина на печатење A1, A0 или 250*130cm, 300*200cm, белото мастило треба да помине неколку метри за да стигне до главите за печатење, па затоа е потребен систем за циркулација во такви околности.Она што вреди да се спомене е дека кај UV печатачите со голем формат, обично е достапен систем со негативен притисок за подобро управување со стабилноста на системот за снабдување со мастило за индустриско производство (слободно проверете ги другите блогови за системот за негативен притисок).

Како доаѓа разликата?Па, белото мастило е посебен вид мастило ако ги земеме предвид компонентите или елементите на мастилото.За да произведеме пигмент доволно бел и доволно економичен, потребен ни е титаниум диоксид, кој е еден вид тешко метално соединение кое лесно се собира.Така, иако може успешно да се користи за синтеза на белото мастило, неговите хемиски карактеристики одлучуваат дека не може да остане стабилен долго време без талог.Значи, ни треба нешто што може да го натера да се движи, што го раѓа системот за мешање и циркулација.

5.Буквар

За печатачот DTG, неопходен е прајмер, додека за УВ печатачот, тој е опционален.

Печатењето DTG бара да се направат некои чекори пред и по вистинското печатење за да се произведе употребливиот производ.Пред печатење, треба рамномерно да ја нанесеме течноста за предтретман на ткаенината и да ја обработиме ткаенината со грејна преса.Течноста ќе се исуши во ткаенината со топлина и притисок, минимизирајќи го неограниченото влакно што може да стои вертикално на ткаенината и правејќи ја површината на ткаенината помазна за печатење.

УВ печатењето понекогаш бара прајмер, еден вид хемиска течност што ја зајакнува силата на лепење на мастилото на материјалот.Зошто понекогаш?За повеќето материјали како што се производи од дрво и пластика чии површини се релативно не многу мазни, мастилото за лекување со УВ може да остане на него без проблем, тоа е против гребење, отпорно на вода и отпорно на сончева светлина, добро за надворешна употреба.Но, за некои материјали како метал, стакло, акрилик кој е мазен, или за некои материјали како силикон или гума што е отпорен на печатење за УВ мастило, потребен е прајмер пред печатење.Она што го прави е што откако ќе го избришеме прајмерот на материјалот, тој се суши и формира тенок слој филм кој има силна леплива сила и за материјалот и за UV мастилото, со што цврсто ги спојува двете работи во едно парче.

Некои можеби се прашуваат дали е сепак добро ако печатиме без буквар?Па да и не, сепак можеме да ја имаме бојата вообичаено претставена на медиумот, но издржливоста не би била идеална, односно ако имаме гребнатинка на испечатената слика, таа може да падне.Во некои околности, не ни треба прајмер.На пример, кога печатиме на акрилик на кој вообичаено му треба прајмер, можеме да печатиме на него обратно, ставајќи ја сликата на задната страна за да можеме да погледнеме низ проѕирниот акрилик, сликата е сè уште чиста, но не можеме директно да ја допреме сликата.

6. Глава за печатење

Главата за печатење е најсофистицирана и клучна компонента во инк-џет печатачот.Печатачот DTG користи мастило на база на вода и затоа има потреба од глава за печатење што е компатибилна со овој одреден тип мастило.УВ печатачот користи мастило засновано на масло и затоа има потреба од глава за печатење што е погодна за тој тип мастило.

Кога ќе се фокусираме на главата за печатење, може да откриеме дека има многу брендови таму, но во овој пасус, зборуваме за главите за печатење Epson.

За печатачот DTG, изборот е мал, обично, тоа се L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113 итн. Некои од нив работат добро во мал формат, други како 4720, а особено 5113 служат како најдобра опција за печатење со поголем формат или индустриско производство.

За УВ печатачите, често користените глави за печатење се неколку, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 или Ricoh Gen5 (не Epson).

И иако е истото име на главата за печатење како оние што се користат во УВ печатачите, карактеристиките се различни, на пример, XP600 има два вида, еден за мастило на база на масло, а другиот за база на вода, двата наречени XP600, но за различна примена .Некои глави за печатење имаат само еден тип наместо два, како 5113 што е само за мастило на база на вода.

7. Метод на стврднување

За печатачот DTG, мастилото е на база на вода, како што е споменато многу пати погоре, така што за да излеземе употреблив производ, треба да ја оставиме водата да испари и да го оставиме пигментот да потоне. Така, начинот на кој го правиме тоа е да го користиме грејна преса за производство на доволно топлина за да се олесни овој процес.

За УВ печатачите, зборот стврднување има вистинско значење, течната форма на УВ мастило може да се излечи (да стане цврста материја) само со УВ светлина во одредена бранова должина.Значи она што го гледаме е дека работи печатени со УВ е добро да се користат веднаш по печатењето, не е потребно дополнително лекување.Иако некои искусни корисници велат дека бојата ќе стане зрела и ќе се стабилизира по ден или два, па затоа е подобро да ги обесиме тие печатени работи некое време пред да ги спакуваме.

8.Одбор за превоз

Плочката за кочија е компатибилна со главите за печатење, со различни типови на глава за печатење, доаѓа со различна табла за носење, што често значи различен софтвер за контрола.Бидејќи главите за печатење се различни, така и таблата за превоз за DTG и UV често е различна.

9.Платформа

Во печатењето DTG, треба цврсто да ја фиксираме ткаенината, затоа е потребен обрач или рамка, текстурата на платформата не е многу важна, може да биде стакло или пластика или челик.

Во УВ печатењето, стаклената маса најчесто се користи кај печатачите со мал формат, додека челична или алуминиумска маса која се користи кај печатачите со поголем формат, обично доаѓа со вакуумски систем за вшмукување Овој систем има вентилатор за испумпување на воздухот од платформата.Воздушниот притисок ќе го фиксира материјалот цврсто на платформата и ќе се погрижи да не се движи или да се тркала (за некои материјали во ролна).Во некои печатачи со голем формат, има дури и повеќе системи за вшмукување со вакуум со посебни вентилатори.И со одредено прилагодување во вентилаторот, можете да ја промените поставката во дувалката и да му дозволите да го пумпа воздухот во платформата, создавајќи сила на подигнување што ќе ви помогне да го подигнете тешкиот материјал со поголема леснотија.

10.Систем за ладење

Печатењето DTG не произведува многу топлина, така што нема потреба од силен систем за ладење освен стандардните вентилатори за матичната плоча и таблата за превоз.

УВ печатачот произведува многу топлина од УВ светлото што е вклучено се додека печатачот печати.Достапни се два вида системи за ладење, едниот е воздушно ладење, другиот е водено ладење.Вториот почесто се користи бидејќи топлината од УВ сијалицата е секогаш силна, така што можеме да видиме обично една УВ светлина има една цевка за ладење вода.Но, не правете грешка, топлината е од УВ сијалицата наместо од самиот УВ зрак.

11. Стапка на излез

Стапката на излез, врвниот допир во самото производство.

Печатачот DTG обично може да произведе едно или две парчиња работа истовремено поради големината на палетата.Но, кај некои печатачи кои имаат долг работен кревет и голема големина на печатење, може да произведе десетици дела по пуштање.

Ако ги споредиме во иста големина на печатење, може да откриеме дека УВ печатачите можат да сместат повеќе материјали по работен кревет бидејќи материјалот на кој треба да печатиме е често помал од самиот кревет или многу пати помал.Можеме да ставиме голем број мали предмети на платформата и да ги печатиме одеднаш, со што ќе ги намалиме трошоците за печатење и ќе ги зголемиме приходите.

12.Излезефект

За печатење на ткаенина, долго време, повисоката резолуција не само што значи многу повисока цена, туку и многу повисоко ниво на вештина.Но, дигиталното печатење го олесни.Денес можеме да користиме печатач DTG за да ја испечатиме многу софистицираната слика на ткаенината, можеме да добиеме многу светла и остра обоена печатена маица од неа.Но, поради текстурата која е поризлива, дури и ако печатачот поддржува таква висока резолуција како 2880dpi или дури 5760dpi, капките мастило ќе се соберат само преку влакна, а со тоа и не во добро организирана низа.

Спротивно на тоа, повеќето материјали на кои работи УВ печатачот се тврди и крути или барем не апсорбираат вода.Така, капките мастило може да паднат на медиумот како што е предвидено и да формираат релативно уредна низа и да ја задржат поставената резолуција.

Горенаведените 12 точки се наведени како ваша референца и може да се разликуваат во различни специфични ситуации.Но, се надеваме дека може да ви помогне да ја пронајдете најдобрата соодветна машина за печатење за вас.